连续流砂过滤器系统
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 工作原理

a、水: 加药混合后的水通过进水管 1 送入砂滤器,水通过进水管 2 和布水器 3 进入砂床 4,水在向上通过砂床的过程中被净化,滤液在过滤器上部 5 被排出。

b、砂:在水向上流动的同时,砂床连续向下移动,脏的砂子 6 从砂床底部抽出并清洗之后放回砂床 7 顶部。

c、空气:砂循环基于气体原理,气 12 将脏的砂子和水的混合物通过中心管 8 向上推动,强烈的摩擦作用将脏的悬浮物和砂粒分离。在上升管的顶部释放,脏水被排出 9,砂子在清洗器中沉淀下落,通过气升管输送的砂量取决于进入气升管的压缩空气的量。

d、洗砂器:清洗器 10 具有优良设计的水力特征,在气升管的上部,砂粒通过清洗器迷宫结构的环形空间下落,同时由少量的与砂子下落方向相反的干净的滤清水最终逆行清洗干净。滤清液的流动由滤清液 11和洗水 9 之间的液位差驱动,滤清液的液位等于滤清液溢流液的液位,洗水的液位等于洗水的排出管的顶部高度。

 连续流砂过滤器特点

a) 进水水质要求宽松,可承受 SS 浓度≤150mg/l 的进水;

b) 占地面积小,集絮凝、沉淀、过滤处理于一体,简化了传统工艺处理的流程;

c) 一次性投资低,无需单设混凝池、澄清池等设施,

无需反冲洗泵和鼓风机、电动、气动阀门等设备;

d) 效率高,连续过滤,无需停机反冲洗,无初滤液问题;

e) 深度过滤,滤床深度为 2500mm,过滤效果好,出水水质稳定;

f) 滤床水头损失小,大约为 1m

g) 易于改扩建,模块化结构可根据水量变化灵活增减过滤器数量;

h) 迷宫型洗砂装置的独特设计,使清洗水区与净水区完全隔离,杜绝清洗水对净水区二次污染。双层洗砂器设计,清洗效果加倍,同样的行程下,紊流效果增加一倍,清洗水排放率低,一般为 3%5%,且无滤料损失。

i) 布水器采用幅式和环形布水综合设计,布水均匀,布水器顶部锥形设计,避免出现死角,滤料利用率高,水头损失小,可避免上向流水流短路。